Schneiden statt Sägen

Wie Handwerkerscheren das Arbeiten schneller, sauberer und sicherer machen

Wer Schläuche, Hol­zleis­ten oder Kun­st­stoff­pro­file zuschnei­det, greift meist zur Säge, zur Flex oder zum Cut­ter­mess­er. Dabei gibt es oft eine bessere Alter­na­tive: Handw­erk­er- bzw. Indus­trie-Scheren tren­nen diesel­ben Mate­ri­alien vielfach schneller, sauber­er und sicher­er.

Was sind Handwerkerscheren?

Handw­erk­er­scheren sind Schnei­d­w­erkzeuge, die speziell für den Ein­satz im Handw­erk und in der Indus­trie entwick­elt wur­den. Sie sind robuste Präzi­sion­swerkzeuge, die Kun­st­stoff, Holz, Gum­mi und ähn­liche Mate­ri­alien schnei­den kön­nen. Der entschei­dende Unter­schied zu gewöhn­lichen Scheren liegt im Auf­bau: Statt mit zwei aneinan­der vor­beilaufend­en Klin­gen arbeit­en Handw­erk­er­scheren nach dem Amboss-Prinzip. „Das heißt, eine scharfe, robuste Klinge schnei­det gegen eine feste Unter­lage, ähn­lich wie ein Mess­er auf einem Schnei­de­brett“, erk­lärt Jür­gen Usinger, Pro­duk­t­man­ag­er beim deutschen Werkzeugher­steller Orig­i­nal Löwe. Dadurch schnei­den die Handw­erk­er­scheren zuver­läs­sig, klem­men nicht und über­tra­gen die Kraft effizien­ter. Dank des sym­metrischen Auf­baus kön­nen Rechts- und Linkshän­der sie gle­icher­maßen nutzen, alle Bauteile sind bei Bedarf einzeln erhältlich und leicht aus­tauschbar.

Was sind die Vorteile?

Handw­erk­er­scheren wie die von Orig­i­nal Löwe schnei­den schneller, sauber­er und sicher­er als eine Säge, ein Cut­ter­mess­er oder eine Flex. Wieso?

1. Schneller: Wer mit ein­er Handw­erk­er­schere schnei­det, muss das Werk­stück nicht einspan­nen. Die Schere lässt sich ein­händig bedi­enen, sodass man das Mate­r­i­al in der anderen Hand hal­ten und aus­richt­en kann. Ein Elek­troleer­rohr-Schnitt dauert wenige Sekun­den – statt min­destens 20 Sekun­den mit Säge oder Flex.
2. Sauber­er: Der Schnitt ist grat­frei und präzise – das Werk­stück lässt sich direkt weit­er­ver­ar­beit­en, ohne Nachar­beit­en oder Ent­grat­en. Es gibt keinen Staub, keine Späne, keine Schleif­par­tikel.
3. Sicher­er: Handw­erk­er­scheren haben keine rotierende Trennscheibe, kein Säge­blatt und sie kön­nen nicht abrutschen. Die Schnit­tbe­we­gung ist kon­trol­liert und geführt, bei Winkelschnit­ten ver­hin­dern Anschläge ein Ver­rutschen.

Wofür kann man sie nutzen?

Ob zum Repari­eren, Ren­ovieren oder Basteln: Handw­erk­er­scheren sind vielfältig ein­set­zbar, wie Euch die Beispiele unter www.original-loewe.de zeigen. So lassen sich unter anderem Hol­zleis­ten, Kabelka­näle, Gum­midich­tun­gen, Kun­st­stof­frohre und Schläuche damit schnei­den. Auch einen Led­ergür­tel kann man damit kürzen oder im Mod­ell­bau fil­igrane Bauteile anfer­ti­gen. Jür­gen Usinger weist aber darauf hin, dass die Scheren generell für Werk­stoffe weich­er als Met­alle, Steinzeug, Glas oder Fliesen vor­be­hal­ten sind: „Für solche Mate­ri­alien bleiben Säge, Flex oder Glass­chnei­der das richtige Werkzeug.“

_{Quelle: DJD
Foto: DJD/www.original-loewe.de/Fabian Fruehling}